
Berendezés rögzítő karima
Termék bemutatása
A berendezésrögzítő karimák megmunkált interfészeket biztosítanak a berendezés alkatrészeinek rögzítéséhez és elhelyezéséhez. A jellemző jellemzők közé tartoznak a rögzítőfuratok, a központi furatok, a menetes furatok és a helymeghatározó vállak. Egyedi karimák megmunkálhatók műszaki rajzokból, CAD modellekből vagy méretezett mintákból, az összeszereléshez megadott interfészméretekkel, anyagokkal, tűrésekkel és felületkezeléssel.
Főbb előnyök
Szerelési minta vezérlés
A furatátmérőket, koordinátákat és csavarkör méreteit az alkatrészrajz határozza meg, hogy megfeleljenek az illesztési felületnek.
Helymeghatározási funkció pontossága
A központi furatok, a vállak és az ülésfelületek rögzítik az alkatrészek helyzetét. A szükséges illeszkedéshez kritikus méretek és geometriai tűréshatárok adhatók meg.
Alkalmazás-specifikus geometria
A külső átmérő, vastagság, mélyedések, menetek és szerelési minták testreszabhatók a berendezés elrendezésének megfelelően.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Referenciaérték |
|
Külső átmérő |
80 mm |
|
Teljes vastagság |
12 mm |
|
Központi furat átmérő |
25 mm |
|
Szerelési furatok mennyisége |
4 |
|
Szerelési furat átmérője |
8.5 mm |
|
Csavar-kör átmérője |
60 mm |
|
A váll átmérőjének meghatározása |
30 mm |
|
Vállmagasság megállapítása |
2 mm |
|
Általános mérettűrés |
±0,10 mm |
|
Kritikus jellemzők toleranciája |
±0,02 mm |
|
Felületi érdesség |
Ra 1,6–3,2 μm meghatározott felületeken |
|
Megmunkálási folyamatok |
CNC esztergálás, marás, fúrás és menetfúrás |
Anyagok és felületkezelések
Alumínium
Az Alumínium 6061 alkalmas arra az esetre, amikor az alkatrészek alacsony súlya és megmunkálhatósága fontos. Az eloxálás a felületvédelmi követelmények szerint határozható meg.
Rozsdamentes acél
A 304-es és 316-os osztályok figyelembe vehetőek a nedvességnek vagy korrozív környezetnek kitett felületek felszereléséhez. A kiválasztás a működési feltételektől és az anyagszükséglettől függ.
Szénacél
A szénacél egy opció az általános mechanikai szerelési alkatrészekhez. Adja meg a minőséget és a védőkezelést az alkalmazásnak megfelelően.
Felületkezelés
A lehetséges kezelések közé tartozik az eloxálás, passziválás, fekete-oxid és bevonat, az anyagkompatibilitás függvényében. A gyártás előtt határozza meg a bevonat fedettségét, a vastagsági követelményeket és a maszkolt felületeket.
Alkalmazások
Ipari automatizálás
Szerelési interfészek működtető szerkezetekhez, pozicionáló mechanizmusokhoz, berendezési felszerelésekhez és automatizálási modulokhoz.
Meghajtó szerelvények
Csatlakozási és pozicionálási interfészek kompatibilis hajtáskomponensekhez, sebességváltó-házakhoz és mechanikus támasztékokhoz.
Gépi integráció
Egyedi karimák berendezésházak, gépvázak, konzolok és moduláris szerelvények összekötéséhez.
Különleges célú berendezések
Nem szabványos interfészek, amelyek speciális szerelési mintákat, furatméreteket vagy helymeghatározási jellemzőket igényelnek.
Testreszabási lehetőségek
Méretek és profilok
Adja meg a rajzon a külső átmérőt, vastagságot, furatátmérőt, vállmagasságot, mélyedésmélységet és élrészleteket.
Szerelési jellemzők
Határozza meg a furatok mennyiségét, a furatkoordinátákat, a csavarkör átmérőjét, a menetméretet, az ellenfuratokat, a süllyesztéseket és a hornyokat.
Rajz- és mintakövetelmények
Adjon méretezett rajzot, 3D CAD-modellt vagy méretezett mintát az értékeléshez. STEP, IGES, DWG, DXF és PDF fájlok küldhetők be, ahol a projekt munkafolyamata támogatja.
CNC megmunkálás és minőségellenőrzés
Megmunkálási műveletek
A CNC esztergálás kör alakú profilokat, furatokat és homlokfelületeket hoz létre. A marás, fúrás és menetfúrás szerelési jellemzőket és másodlagos részleteket hoz létre a jóváhagyott rajz szerint.
Dimenzióellenőrzés
Az ellenőrzési követelmények kiterjedhetnek a külső átmérőre, vastagságra, furatméretre, furatok helyzetére, menetméretekre és meghatározott geometriai tűrésekre. A kritikus dimenzióknak meghatározott elfogadási kritériumokkal és mérési módszerekkel kell rendelkezniük.
Gyártási Dokumentáció
A megmunkálás előtt erősítse meg a rajz felülvizsgálatát, az anyagspecifikációt és az ellenőrzési követelményeket. Szükség esetén anyagdokumentáció és méretellenőrzési jegyzőkönyv is megadható.
Megrendelés és projektértékelés
Árajánlati követelmények
Nyújtsa be a rajzot vagy a CAD modellt, az anyagminőséget, a mennyiséget, a felületi minőséget, a kritikus tűréseket és a dokumentációs követelményeket. Az illeszkedő alkatrészek méretei segítenek tisztázni az interfész kompatibilitását.
Gyártástervezés
A prototípus mennyiségek felhasználhatók az illeszkedés és a kritikus méretek ellenőrzésére az ismételt rendelések előtt. A projekt felülvizsgálata során erősítse meg a gyártási mennyiséget, az ellenőrzés hatókörét, a csomagolást és a kért szállítási ütemtervet.
GYIK
K: Készíthetők-e szerelési karimák egyedi rajzok alapján?
V: Igen. A rajz alapú megmunkáláshoz méretek, furatminták, menetek, helymeghatározási jellemzők, anyagok és felületek adhatók meg.
K: Hogyan válasszam ki az anyagot?
V: Vegye figyelembe az alkatrészek terhelését, az üzemi hőmérsékletet, a korróziónak való kitettséget, a súlyhatárokat és a szükséges anyagspecifikációkat.
K: Meghatározhatók szűk tűréshatárok?
V: Igen. A kritikus tűréseket a gyártás előtt felülvizsgálják az alkatrész geometriája, az anyag, a megmunkálási megvalósíthatóság és az ellenőrzési módszerek alapján.
K: Milyen információkra van szükség az árajánlathoz?
V: Adjon meg méretezett rajzot vagy CAD-modellt, anyagot, mennyiséget, felületkezelést és kritikus méreteket.
K: Rendelkezésre állnak prototípusok és ismételt megrendelések?
V: A prototípus, a kis szériás és az ismételt gyártás követelményei az alkatrész összetettsége és a projekt specifikációi alapján értékelhetők.
Népszerű tags: felszerelés rögzítő karima, Kína felszerelés rögzítő karima gyártók, gyár
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése






