Milyen típusú hegesztési típusok vannak?

1. ARC hegesztés:
Alapelv - ARC hegesztési módszer, manuálisan működtetett elektródokkal hegesztéshez. Az elektród és a hegesztés között létrehozott stabil égő ívet az elektród és a hegesztés megolvasztására használják, ezáltal szilárd hegesztési ízületet kapva. Ez a gázszálkás kombinált védelem.
Fő jellemzők - rugalmas működés; alacsony összeszerelési követelmények a hegesztett ízületre; hegeszthető fém anyagok széles választéka; alacsony hegesztési termelékenység; Erős függőség a hegesztés minőségétől (a hegesztő működési képességeitől és a helyszíni teljesítménytől függően).
Alkalmazás - Széles körben használják a gyártási és karbantartási iparágakban, például hajógyártásban, kazánok és nyomáshajókban, gépek gyártásában, épületszerkezetekben és vegyi felszerelésekben. A különféle fém anyagok, különféle vastagságok és különféle szerkezeti formák hegesztésére alkalmazható (a fenti iparágakban).

 

2. Merült ívhegesztés (automatikus hegesztés):
Alapelv - Az ív éget a fluxusréteg alatt. A hegesztőhuzal és a hegesztés közötti égő ív által generált hőt a hegesztési huzal, a fluxus és a szülő anyag (hegesztés) megolvasztására használják, hogy hegesztést képezzenek. Ez salak védelme.
Fő jellemzők: Nagy hegesztési termelékenység; jó hegesztési minőség; alacsony hegesztési költség; jó munkakörülmények; nehéz hegeszteni az űrben; magas követelmények a hegesztési összeszerelés minőségére; Nem alkalmas vékony lemezek hegesztésére (az ív stabilitása rossz, ha a hegesztési áram kevesebb, mint 100a) és a rövid hegesztések.
Alkalmazás: Széles körben használják a hajógyártásban, kazánokban, hidakban, emelőgépekben és fémkohászati ​​gépek gyártásában. Az elmerült ívhegesztés használható olyan hegesztésekhez, amelyeket vízszintes helyzetben vagy kis dőlési szögben lehet tartani. A lemez vastagságának 5 mm-nél nagyobbnak kell lennie (az égés megakadályozása érdekében). Hegesztés szén szerkezeti acél, alacsony ötvözött szerkezeti acél, rozsdamentes acél, hőálló acél, kompozit acél stb.

3.
Alapelv: Fogyasztható ívhegesztési módszer, amelyet szén -dioxidként árnyékológázként használnak. Gázvédelem.
Fő jellemzők: Nagy hegesztési termelékenység; alacsony hegesztési költség; Kis hegesztési deformáció (az ív fűtése koncentrált); magas hegesztési minőség; egyszerű művelet; nagy fröccsöntés; nehéz hegeszteni AC tápegységgel; rossz szélállóság; Nem lehet hegeszteni könnyen oxidált színesfémek.
Alkalmazás: főleg alacsony széntartalmú acél hegesztése és alacsony ötvözött acél. Alkalmas különféle vastagságokra. Széles körben használják a gépjárműgyártásban, a mozdonygyártásban és a járműgyártásban, a vegyi gépekben, a mezőgazdasági gépekben, a bányászati ​​gépekben és más osztályokban.

4. MIG/maghegesztés (olvadt inert gáz/aktív gáz árnyékolt hegesztés):
MIG hegesztési elv-ívhegesztési módszer, amely inert gázt használ árnyékoló gázként és hegesztési huzalként, mint olvadó elektróda.
Az árnyékológáz általában argon vagy hélium vagy keverék. A MIG inert gázt használ, és a MAG kis mennyiségű aktív gázt, például oxigént, szén -dioxidot stb. Hozzáad az inert gázhoz.
Fő jellemzők jó hegesztési minőség; nagy hegesztési termelékenység; nincs dezoxidációs és dehidrogénezési reakció (könnyen kialakítható hegesztési hibák, és a hegesztési anyagok felületi tisztítási követelményei különösen szigorúak); rossz szélállóság; Komplex hegesztőberendezések.
Alkalmazás-majdnem az összes fém anyag hegeszthető, főként színesfémek és ötvözetek, rozsdamentes acél és néhány ötvözött acél hegesztésére (túl drága). A legvékonyabb vastagság körülbelül 1 mm, és a maximális vastagság alapvetően korlátlan.

5. TIG hegesztés (volfrám inert gázhegesztés)
Alapelv: Az inert gáz védelme alatt a volfrám -elektróda és a hegesztés között előállított ívhő az alapanyag megolvasztására szolgál, és a töltővezetéket (a töltőhuzalt nem lehet hozzáadni), hogy hegesztést képezzenek. Az elektród nem olvad a hegesztés során.
Fő jellemzők: erős alkalmazkodóképesség (stabil ív, nincs fröccsenés); alacsony hegesztési termelékenység (a volfrám -elektród rossz áramlási képessége (megakadályozza a volfrám -elektród olvadást és elpárologtatást, megakadályozza a volfrámot a hegesztésbe)); Magas termelési költség.
Alkalmazás: Szinte minden fém anyag hegeszthető, általában rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű ötvözetek, alumínium, magnézium, titán és ötvözetek, refrakter aktív fémek (cirkónium, tantalum, molibdén, niobium stb.) És heterometall-fémek hegesztésére használhatók. A vastagság hegesztési vastagsága általában kevesebb, mint 6 mm, vagy vastag alkatrészek alaphegesztése. Egy kis szögű horony (keskeny horony technológia) felhasználásával keskeny rés TIG automatikus hegesztése 90 mm felett.

6. Plazma ív hegesztése
Alapelv: A nagy energiájú sűrűségű plazma ív hegesztési módszere egy vízhűtéses fúvóka korlátozó hatása felhasználásával az ívre.
Fő jellemzők (összehasonlítva az argon ív hegesztésével)-energiakoncentráció és a magas hőmérséklet. A legtöbb fém esetében egy bizonyos vastagsági tartományon belül egy pinhole -effektus érhető el, és teljes penetrációval és egyenletes fordított képződéssel rendelkező hegesztést lehet elérni. ⑵A ív jó merevséggel rendelkezik. A plazma ív alapvetően hengeres. Az ívhossz változása csekély hatással van a fűtési területre és a hegesztési áram sűrűségére. Ezért a plazma ívhegesztés ívhosszának változása kevés hatással van a hegesztés kialakulására. ⑶A hegesztési sebesség gyorsabb, mint az Argon Arc hegesztése. ⑷ A finomabb és vékonyabb munkadarabok hegeszthetők. ⑷A felszerelés bonyolult és a költségek magas.